作为国家高新技术企业，近年来，江苏东材新材料有限责任公司利用先进的生产设备、精密的生产线、完善的数据管理处理和分析系统，走上智能制造数字化转型发展之路，实现了光学级聚酯基膜、双向拉扩散膜基膜等一系列高附加值的光学级聚酯基膜产品产业化。目前企业正全力建设四期项目，驱动发展提质增效。

走进江苏东材新材料有限责任公司三期项目生产车间，先进的光学级聚酯基膜被源源不断生产出来。一整条生产线所需要的工作人员却寥寥无几。工作人员正利用电脑查看参数，随时查看产品生产情况。

“产线生产系统以公司hcms系统为主，从原料领取、生产、分切、包装再到发货可以跟踪信息，同时一台电脑可以控制整条生产线，原来需要3到5名工人来操作，现在只需1人。”江苏东材新材料有限责任公司G3线车间主任孙得立介绍。

据了解，三期项目这条生产线主要设备从德国进口，同时融入美国、日本、韩国先进技术和13项自主创新技术，使这条线可以生产出全球最先进的光学级聚酯基膜。

“我们的产品主要应用于屏幕领域，它是屏幕构成的主要原材料之一，在新能源和储能方面也有广泛的应用，连续3年实现了销量和产值翻番。”江苏东材新材料有限责任公司副总经理赵学伟表示。

据了解，成立于2012年的江苏东材新材料有限责任公司拥有江苏省企业技术中心及江苏省企业工程技术中心等多项创新平台，致力于解决“卡脖子”技术，打破国外垄断，实现进口替代的新材料生产。目前，江苏东材新材料有限责任公司正全力推进四期项目建设，建成后将再上3条世界一流的光学级聚酯基膜生产线，实现人均效益的再提高和运营成本的再下降。

“四期项目主要包括年产4万吨MLCC及PCD光学用聚酯薄膜项目和年产两万吨特种功能膜项目，项目总投资10亿元，其中设备投入达6.5亿元，项目投产后可年产光学薄膜6万吨，产值可达15亿元。”赵学伟信心满满。（文章来源：南通市人民政府网站）