您的位置:主页 > 新闻中心 > 行业动态

资讯 |PI膜龙头瑞华泰有望迎来突破;洁美科技:加速离型膜中高端市场开拓;彤程新材主业增长乏力加码光刻胶

作者:admin 发布日期:2021-12-03  浏览次数:0
PI膜龙头华泰有望迎来突破

CPI有望实现突破,国产替代进程加速

公司于2018年成功生产出CPI薄膜,该等产品的光学性能和力学性能优异,可折叠次数超过20万次,关键性能通过国内终端品牌厂商的评测,现已实现样品销售。随着50吨CPI专用生产线建设完成后,可实现CPI薄膜产品在折叠屏手机等柔性显示电子产品领域的应用,目前CPI全球仅有韩国KOLON、日本住友化学等极少数几家日韩企业具备供应能力,国内尚无企业具备柔性显示用CPI薄膜的量产能力,公司有望填补该领域的国内空白。

嘉兴项目持续推进,成长速度提升

公司目前已有PI膜产能720吨,拟新建1,600吨聚酰亚胺薄膜产能,项目主要产品包括热控PI薄膜、电子PI薄膜、电工PI薄膜、特种功能PI薄膜等系列产品,根据公司2021年半年报,截至2021H1,公司嘉兴工厂厂房建设进度已达75.05%,公司计划嘉兴基地在2022年下半年具备投料试产条件。公司嘉兴基地有望快速实现公司产能放大,提升公司成长速度。(文章来源:国海证券)

二、洁美科技:加速离型膜中高端市场开拓 营收快速增长
离型膜已覆盖中国大陆及台湾主要客户,营收快速增长
洁美科技2017年开始投资离型膜,目前共有8条生产线,其中5条国产线处于满产状态,2条韩国进口宽幅高端生产线已顺利投产并逐步向部分客户批量供货,1条日本进口超宽幅高端生产线已安装完成并处于试生产状态,8条产线产能合计达到3.1亿平米/年。目前公司离型膜已经覆盖中国大陆及中国台湾的主要客户,18/19/20年公司离型膜收入分别为2207/4517/8825万元,1H21达到6020万元(YoY:73.9%)。

离型膜基膜产线11月开始试生产,助力离型膜迈进中高端
为实现离型膜产品的主要原材料基膜自产,实现离型膜产品的产业链一体化,洁美科技实施了离型膜基膜生产项目,其中第一条高端BOPET膜生产线产能1.8万吨(匹配约3.6亿平米离型膜产能),已于11月陆续进入单机测试、联机测试、带料测试及试生产期;第二条BOPET膜生产线公司已开始与设备供应商进行洽谈。离型膜基膜产线投产后一方面将提升公司日本进口高端离型膜产线的产能利用率,另一方面将有助于公司中高端离型膜产品切入日本村田、韩国三星等国际客户。
MLCC离型膜市场国产替代空间广阔,客户协同优势凸显
2021年全球MLCC出货量将达到5.3万亿颗,对应2021年全球MLCC离型膜需求约106亿平方米。目前MLCC离型膜的供应商主要是日本的帝人杜邦、三井化学、琳得科,韩国的SKC,中国台湾的南亚塑胶等,公司的市场份额不到1%。该行看好公司加速扩增离型膜、离型膜基膜产能,凭借客户协同、产业链一体化等优势,实现中高端产品切入日韩客户的突破以及市场份额的快速提升。(文章来源:智通财经
三、彤程新材主业增长乏力加码光刻胶

在酚醛橡胶树脂主业增长乏力之后,彤程新材料集团股份有限公司(下称“彤程新材”)不断整合产业链上下游,光刻胶业务就是其中之一。

开源证券指出,目前国产光刻胶仍以PCB光刻胶为主,占比达94%;面板光刻胶和半导体光刻胶仅为3%和2%。而国内的光刻胶消费仍高度依赖进口,平均自给率仅10%左右,高端ArF光刻胶则完全依赖进口。

彤程新材新产能也将于明年陆续落地。光刻胶方面,年产1.1万吨半导体、平板显示用光刻胶及2万吨相关配套试剂项目进展顺利,公司预计2022年年内开始分批投产。

随着我国芯片制造行业加速国产替代,高端光刻胶产品的研发和量产依然任重道远。若按应用领域划分,目前,全球市场用量最大的是KrF、ArF光刻胶,最先进的则是EUV光刻胶。越先进的芯片制程技术,需要波长越短的光刻胶,相应研发难度也越大。

彤程新材正在不断加码研发。2018年至2020年及今年前三季度,公司研发投入为9349万元、8997万元、8270.8万元、9484万元,在营收中占比4%至5.5%之间,这一水平在半导体材料行业排名中上游。

11月6日,全球前三光刻胶供应商杜邦电子与科华微宣布开展一项合作,为中国集成电路芯片制造商提供高性能光刻材料。研究机构分析,此次合作将会帮助公司高端ArF光刻胶在未来产业化放量的过程中加速,使公司进一步完成全IC光刻胶大类的覆盖。

2021年8月,子公司彤程电子宣布,将投资6.99亿元建设“ArF高端光刻胶研发平台建设项目”,以期突破ArF光刻胶的技术壁垒并实现ArF湿法光刻胶的量产生产。

信达证券指出,彤程新材光刻胶新品验证进展顺利,再加之近期牵手国际巨头杜邦加速先进制程产品研发,光刻胶业务将在快速导入以及产能释放后持续带来可观业绩增量。(文章来源:思维财经